चाय पैकेजिंग बैग की उत्पादन प्रक्रिया

प्रिंटिंग -- निरीक्षण -- कोडिंग -- कंपाउंडिंग -- क्यूरिंग -- स्लिटिंग -- बैग बनाना।

1. मुद्रण: मुद्रित और गैर-मुद्रित पैकेजिंग बैग हैं। गैर-मुद्रण की लागत छपाई की लागत से कम है। क्योंकि एक रंग को एक प्लेट रोल बनाने की जरूरत होती है, इसलिए कई रंग की प्लेटें बनाने की जरूरत होती है। इसके अलावा, जब प्लेट बनाने की बात आती है, तो इसे करने के लिए एक बड़ी कंपनी ढूंढना सबसे अच्छा होता है, और गुणवत्ता और सेवा की अपेक्षाकृत गारंटी होती है।

मुद्रण मशीन की गुणवत्ता भी बहुत महत्वपूर्ण है, जैसे मुद्रण की गति, मुद्रण के दौरान विचलन सुधार, आदि। यदि कोई समस्या है, तो यह समग्र वितरण समय को प्रभावित करेगा।

2. समग्र: समग्र गोंद के साथ कई प्रकार की फिल्मों को चिपकाना है। कुछ मापदंडों पर यहां जोर नहीं दिया जाएगा। यहां हम मुख्य रूप से कंपोजिट के वर्गीकरण के बारे में बात करते हैं। कंपोजिट को इसमें विभाजित किया गया है: ड्राई कम्पोजिट, सॉल्वेंट-फ्री कम्पोजिट, को-एक्सट्रूज़न कंपाउंडिंग, एक्सट्रूज़न कंपाउंडिंग। उनमें से प्रत्येक के अपने फायदे हैं।

3. पकना: पकना चिपकने वाले को अस्थिर करना है, मुख्य रूप से कंपाउंडिंग के दौरान अवशिष्ट चिपकने वाला। अलग-अलग पैकेजिंग बैग और पैकेजिंग फिल्म में अलग-अलग इलाज के मौसम होते हैं।

4. स्लिटिंग: चाहे वह पैकेजिंग बैग या पैकेजिंग फिल्म बना रही हो, स्लिटिंग का उपयोग किया जा सकता है, क्योंकि प्रिंटेड पैकेजिंग अपेक्षाकृत चौड़ी होती है, और स्लिटिंग ग्राहकों द्वारा आवश्यक विनिर्देशों का उत्पादन करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है।

5. बैग बनाना: यह यूजर्स की जरूरत के हिसाब से है। कुछ को बैग बनाने की जरूरत है, और कुछ को नहीं। फोर-साइड सील बैग, आठ-साइड सील बैग, विशेष आकार का बैग, आदि।

6. गुणवत्ता निरीक्षण: परीक्षण उपकरणों के एक पूरे सेट के साथ, उत्पादित प्रत्येक पैकेजिंग बैग को पैक और शिप किए जाने से पहले परत दर परत जांचा गया है।